耐高溫絕緣陶瓷涂料概述

 耐高溫絕緣陶瓷涂料可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕；同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在600℃的高溫下連續(xù)工作。

 耐高溫絕緣陶瓷涂料主要特性

 形成的陶瓷涂層主要性能特點如下：

高的體積電阻率，室溫下大于 1012Ωm。

高的介電強度（擊穿強度），大于 104KV/mm。

良好的化學穩(wěn)定性，耐水，耐老化，耐腐蝕。

耐溫分為兩種600℃以下、1200℃以下。

按組分分為單組份（可浸涂）、雙組份兩種

耐高溫絕緣陶瓷涂料組成

圖（1）涂層探測滑塊，要求絕緣耐磨，采用北京耐默公司KN17涂層

耐高溫絕緣陶瓷涂層采用本公司專有技術生產的無機-有機聚合物基料，以體積電阻率高、結構緊密的無機晶體材料，如氧化鋁，氮化硅等為填料，以本公司生產的陶瓷微粒為高溫成膜物為主，組成耐高溫絕緣涂料。

在生產過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入；盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。在生產過程中，還注意嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產生自由離子和空穴。同時嚴格控制生產過程中的溫度和氣氛，以免產生氧化還原反應而出現電子和空穴，防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷。

固化

加熱固化   200℃，1小時

 或 250℃，20min。

說明

本涂層固化后（若加熱溫度低于350℃），首次使用時，溫度達到350℃時，會有少量殘余溶劑揮發(fā)，有味。以后使用就不會再有味道。

涂裝時，每道涂層厚度不能大于100μm，待固化后再涂裝下一道，一次涂裝不宜太厚，否則會影響涂層結合力和涂層的強度。